8.4.1 ●如果有规定，泵轴和驱动机之间的物理对中应在货运之前进行，并应向买方报告。
8.4.1.1 对中报告应有特定设备对中角度和偏差以及热位移补偿的要求。
8.4.1.2 对中报告应记录最终对中的实际达到的角度和偏移量、轴端距离（DBSE）、以及设备中每个压紧螺栓和其螺栓孔之间测量的最小径向间隙。
8.4.1.3 在合规的对中完成后，螺栓和其螺栓孔之间最小径向间隙应不小于0.8 mm（0.03 in）。
8.4.1.4 ●如果有规定，买方应见证泵轴和驱动机轴之间的对中。
8.4.2 ●除非另有规定，设备应按国内运输做准备。国内运输准备应使该设备适合户外存放至少6个月的时间，做到在运转前，除了可能要检查轴承和密封外，无需进行拆卸检查。长期存放或国外运输要更严格，如果有规定，应由卖方提供后续的商定的程序。
8.4.3 在完成所有的试验和检查，以及设备的买方已经准运后，设备应做好发货准备。准备工作应包括8.4.3.1 ~8.4.3.9规定的内容。
8.4.3.1 如果有必要，转子应被锁定。锁定的转子应用不锈钢丝系住的耐腐蚀铭牌标明。
8.4.3.2 轴承箱内表面和碳钢润滑油系统部件内表面应涂一种与润滑油相容的油溶性防锈剂。
8.4.3.3 轴承部件应完全保护以防止潮气和脏物的进入。如果将袋装吸湿剂晶粒放置在大空腔内吸收潮气，袋子应系在容易接近的部位以便于取出。如果适用，放入袋装吸湿剂晶粒的钢丝笼应系在法兰压盖上，应使用不锈钢丝系住的耐腐蚀铭牌标明其位置。
8.4.3.4 除了机械加工的表面外，所有外表面至少应涂上一层制造商的标准漆。此种漆不应含铅或铬酸盐。不锈钢零件不需要涂漆。底座的下侧应按7.4.16中的规定为灌浆做准备。
8.4.3.5 除了防腐蚀材料之外，外部机械加工表面应涂上一层防锈漆。
8.4.3.6 法兰孔口应安装至少5 mm（0.19 in）厚的金属堵板，带有橡胶垫和至少4个全直径螺栓。对于使用双头螺柱联接的孔口，金属堵板应采用预期服务要求的所有螺母紧固。
8.4.3.7 螺纹孔口应按6.4.3.7的规定装上钢制螺帽或螺塞。
8.4.3.8 已经开好焊接坡口的孔口应按装堵板，以防止外来杂质进入而损坏坡口。
8.4.3.9 裸露的轴和联轴器应用防水材料、塑性蜡布或腐蚀抑制剂的纸裹住。接缝处应用防油胶带密封住。
8.4.4 所购设备配置的辅助管路接口应打上硬印或做上永久性标记，标记要与卖方的接口表或总布置图相吻合。应标示其接口用途和名称。所有泵接口符号，包括用螺塞堵上的接口符号均应符合附录B的规定。
8.4.5 应清晰标明起吊点和吊环的位置。
8.4.6 应标明设备的项目编号和出厂编号。单独发运的材料应牢固地钉上耐蚀金属标签，标签上应包括其规定用于的设备的设备号和出厂序号。装箱的设备应附带两份装箱单，一份在包装箱内，一份在包装箱的外侧。
8.4.7 制造商的标准安装说明书应随设备一起装箱和发运。
8.4.8 卖方应向买方提供与API RP 686相兼容的说明书，以使该设备运到工作现场后和在启动之前的存放准备的保管工作达到完善化。
8.4.9 卧式泵和所有供应的驱动机和辅助设备应在其底座上完全装配好再发运。除下文所述外，带有螺栓的联轴器中间节和其他零件（如最小流量节流孔板）不属于组装好的泵机组零件，应单独包装、打上标签并牢固地固定在底座上。
8.4.10 立式泵驱动机和质量超过200 kg（450 lb）卧式驱动机，在工厂安装和对中后可以拆开，单独发货，但要与泵一起发运。带有吸入罐体的立式泵应与拆开的罐体（筒体）一起发货。
8.4.11 如果有必要单独发运其他主要部件，之前需要买方批准。
8.4.12 金属过滤器滤芯和滤网应清洗干净，并在发运前重新安装。非金属过滤器滤芯应在未使用的状态下安装和发运。
8.4.13 适用防锈剂应是油溶性的，并与所有的泵送液体相容。
8.4.14 含有或涂覆化学物质的设备或材料应在孔口处用明显的标签标明内容性质，以及用于货运、储存和搬运的预防措施。
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注：一些实例包括油品、腐蚀抑制剂、防冻液、干燥剂、烃类物质和未使用的油漆。
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8.4.14.1 随货运一起提供的物品应有安全数据单（SDS）。
8.4.14.2 如果物品有管制豁免，应提供一份相关的说明。
8.4.14.3 至少在发运前2周，安全数据单（SDS）应转至设施接受方，用于计划、管理任何管制物品。
8.4.14.4 带有保护袋的安全数据单（SDS）应粘贴在货运包装箱外面。