6.6.1 叶轮应是全封闭式、半开式或开式。
注：封闭式（闭式）叶轮对轴向位置不太敏感，因此，更适用于由于热膨胀/收缩或轴向力可能引起轴向位移的长轴组件。半开式叶轮由于少一个盖板的圆盘摩擦损失，可提高泵的效率。立式泵半开式叶轮的运转间隙可从联轴器或电动机端来调整。因此，在不拆卸泵零件的情况下，就可以恢复效率和泵的性能。典型的开式叶轮是轴流泵叶轮形式，为大流量和低扬程而设计；开式叶轮也用于有独立排出管的涡壳式污水泵。
6.6.2 叶轮应是整体铸件、锻件或组焊件。
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注：锻造或组焊件叶轮采用机加工流道，能改善低比转数泵的性能。
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6.6.3 叶轮与轴之间应采用键联接，不能用销子把叶轮固定到轴上。经买方批准，立式悬吊泵可使用夹紧套筒。悬臂叶轮应使用帽螺栓或螺母帽固定在轴上，而不暴露轴上螺纹。在正常转动过程中，紧固装置利用液体对叶轮的阻力作用，应使螺纹处于拧紧状态，并且需要一个可靠的机械锁紧办法（如一个销钉和耐腐蚀定位螺钉或一个舌形垫圈）。带帽螺栓应有圆角和缩小直径的退刀槽来减少应力集中。
6.6.4 轴上所有键槽的圆角半径应符合ASME B17.1或ISO 3117的规定。
6.6.5 叶轮应有实心的轮毂。叶轮也可做成空心的形式，但芯部要完全填充合适的金属，其熔点不小于540 ℃（1 000℉）。
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注：充填空心叶轮轮毂的要求是为了在加热拆卸叶轮时，尽量减少对工作人员的危害。
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6.6.6 对于轴套垫片需要通过轴上的螺纹，螺纹和垫片内径之间应至少有1.5 mm（0.06 in）的径向间隙，并且直径过渡段的倒角应符合6.3.15的规定。
6.6.7 轴与密封轴套的配合应符合ISO 286（所有部分）规定的F7/h6。
6.6.8 紧定螺钉可能损伤轴表面的区域应缩小尺寸，以便于轴套或其他零部件的拆卸。
6.6.9 轴应是整体结构，在整个长度方向应进行机加工和精加工，其长度方向的总跳动（TIR）应不大于25 μm（0.001 in）。多段装配一起的轴结构（如加长轴来驱动的润滑油泵）应得到买方批准。
6.6.10 如果按7.5.2.2的规定安装非接触式振动探头，从径向振动探头看，轴上振动探头监测的传感区域（包括径向振动和轴向位移）应做到：
- a) 与轴承轴颈同心；
- b) 在探头的每一侧，探头头部直径的最小距离范围内没有印迹、划线刻痕或其他表面不连续现象，例如油孔或键槽；
- c) 在具有电特性一致性的材料转子上没有金属涂层、轴套或镀层；
- d) 最终表面粗糙度Ra 为0.8 μm（32 μin）或更小的值，最好是采用研磨或抛光方法加工；
- e) 适当去磁以达到API Std 670 规定的等级，或做其他处理，以使得由机械和电学原因共同造成的总跳动量不超过下列要求：
- 径向振动探头探测的部位：允许的峰-峰振幅的25%或6 μm（0.25 mil），两者中取较大者；
- 轴向位置探头探测的部位：13 μm（0.5 mil）。
6.6.11 如果轴材料出现了电特性材不一致性，在轴上传感区域可以安装一只过盈配合的轴套或“靶环”。靶环应按6.6.10的规定进行精加工，并在技术文件中注明。已知电特性一致执性差的材料有高铬合金，如17-4 PH，双相不锈钢和许多奥氏体不锈钢。
6.6.12 如果按规定（见7.5.2.2）准备安装非接轴触振动探头，轴应按6.6.10 和 API 670的要求制造。
6.6.13 如果提供非接触轴振动探头，每个监测部位360°圆周上机械和电学原因造成跳动的应准确记录在机械测试报告中。机械和电学造成的跳动记录的相位应在轴上有永久性标识（如键槽）。