8.2.1 密封辅助(支持)系统是冲洗系统的一部分，应该符合表4、表5 和表6 的要求。
8.2.2 密封辅助(支持)系统包括输送管道、管件、隔离阀、控制阀、安全阀、温度计及温度传感器、压力表、流量计、限流孔板、隔离液或缓冲液储罐和所有相关的排气口和排净口，详见附录G。
除非另有规定，否则机械密封数据表上指定的供应商应提供所有辅助管道系统，包括提供所需的安装工具，与泵相关的所有部件，与隔离或缓冲液储罐相关的所有部件，及与其它设备相关的所有部件。安装好管路之后，应在相关设备上留出法兰连接的接口。买方仅提供设备和基础之外装置之间的管路连接。
8.2.4 为了减少系统的压降，储罐和密封端盖之间应尽量缩短管路长度和少用管件。从密封腔至储罐的所有管线应至少有40mm/240mm(1/2in/1ft)的上斜坡度，使用平滑的大弯曲半径弯头。
8.2.5 除非另有规定，机械密封和密封辅助(支持)系统之间的连接管道的总长度不得超过5 米(16.4 ft)。管道直径参考8.2.8，其它规定参见附录F。
8.2.6 密封辅助(支持)系统管路的设计应满足如下要求：
- a) 应有合理的支撑和保护措施，以避免设备振动、运输、操作或维修时发生损坏。
- b) 操作、维修和彻底清理应有足够的灵活性和可行性。
- c) 布置方式应整齐有序，应有足够的空间放置设备，不能堵塞维修通道，设备与泵之间一侧保持畅通。
- d) 通过放空阀或无聚集气体的管路设计方案消除气蚀。
- e) 不必拆开管道、密封或密封端盖，通过低点就可以完成排净液体。
- f) 减少螺纹连接、法兰、附件和阀门的数量，从而减少潜在的泄漏点和压降的可能。
- g) 需提供给买方系统指定的专门清洗、清洁流程(蒸汽清洗和管道清洗等)。
8.2.7 除非另有规定，所有辅助(支持)系统中所采用的无缝管或管件应满足表4、5 和6 的要求。
8.2.8 除非另有规定，连接隔离或缓冲系统到机械密封的管子应该和8.1.7 和表4 规定相一致，并遵守以下规定：
- a) 如果轴径≤60mm(2.5in)，管子外径最小应为φ12mm(1/2in)
- b) 如果轴径>60mm(2.5in)，或冲洗流量大于8L/min(2 US gal/min)或者连接密封和辅助(支持)系统的管路总长度大于5m(16.4 英尺)，则管子外径最小为φ20mm(3/4 in)。
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注：参考附录F。
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==表4 密封辅助(支持)系统管路的最低要求==
==表5 管子(公称直径)壁厚最小值==
==表6 管子(外径标注)壁厚最小值==
8.2.9 如果指定，应根据表4，采用壁厚等级为Sch80 的奥氏体不锈钢管，并遵守以下规定：
- a) 如果轴径≤60mm(2.5in)，管子的管子公称径最小应为DN12mm(1/2in)
- b) 如果轴径>60mm，或者冲洗流量大于8L/min(2 US gal/min)，或者连接密封和辅助(支持)系统的管路总长度大于5m(16.4ft)，则管子公称径最小为DN20mm(3/4in)。
8.2.10 管道设计、制造、检测和验收应遵照ISO 15649 或者ASME B31.3 的要求。由满足EN 287 和EN288 或ASME IX 相关部分要求的工作人员，根据上述标准要求的焊接规程，进行焊接。
8.2.11 只要可行，管道应采用弯曲和焊接方法连接以减少法兰和管件的使用。焊接法兰只可用于底座边缘设备接口，或为了便于维护，并经过买方许可，方可以在其连接处使用法兰。除三通管件和异径管之外，焊接管件只可用来简化管道在密集区域的布置方式。螺纹连接的用量须减少到最小。不得使用衬套管子。
8.2.12 通过弯管和使用卡套来制造管件。如果管子壁厚小于2.5mm(0.1in)，就不能对其进行焊接，这包括在管子的外径上固定外翅片或者其他扩展表面积的装置。在辅助(支持)系统中的部件(包括冷却器和密封储罐)的内部不允许对管子进行连接，包括焊接，钎焊和卡套接头。管子翅片的连接方法应该适合泵的最大工作温度。冲洗方案72 和74 辅助(支持)系统的连接应该采用对接焊，而不采用承插焊接。
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注1：部件内部连接的泄漏很难被发现，可能会引起冷却水的污染、汽化和压力增加过大。
注2：承插焊接会产生焊渣堆积，进而可能破坏气体密封。
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8.2.13 可按买方的指定，管道采用锥螺纹连接，并符合ISO 7 或ASME B1.20.1 标准。法兰须符合ISO7005-1 标准。只有经过买方许可，方可以使用平焊法兰。对于承插焊接结构，管端和凹口底部应有1.5mm(1/16in)的间隙。
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注：就本条规定而言，ASME B16.5 与ISO 7005-1 等效。
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8.2.14 不得使用以下规格的接头、管道、阀门和管件：DN 30(NPS 1¼)、DN65(NPS 2½)、DN90(NPS 3½)、DN125(NPS 5)、DN175(NPS 7)或DN225(NPS 9)。
8.2.15 用于特殊或危险工况的管道、法兰、垫片和Ο形密封圈、阀门及其它配件，其特殊要求由买方提出。
8.2.16 ==买方需明确氯化物的浓度是否大于10mg/kg(ppm/wt)。如果是，需审慎使用不锈钢材料，因为氯化物导致应力腐蚀破裂，而存在潜在危险。==
8.2.17 除了密封端盖以外，任何连接或者管道的最小名义直径为是DN15(NPS½)。密封端盖的连接应该符合6.1.2.17 规定。冲洗方案72 和74 辅助(支持)系统的连接和内部管道的尺寸应该符合密封卖方的标准。
8.2.18 由卖方提供的管道系统须在工厂预制和预装，并提供合适的支架。法兰连接的螺栓孔应跨中均布。
8.2.19 没有与管道连接的接口，应该采用圆柱形或者六角头螺塞塞住，其尺寸要求应该符合ASMEB16.11 规定。不能采用方头螺塞，因为它们在安装和拆卸的过程中容易损坏。所有的螺塞都应该和密封端盖使用相同的材料。螺纹上还要使用厌氧型的润滑剂和密封剂，来保证螺纹连接的气密性。
8.2.20 压力等级大于ASME 900 时，截止阀须为螺栓压盖，焊接阀盖或无阀盖结构，这类阀门应能带压检修填料密封。
8.2.21 镀锌管用于冷却水管。
8.2.22 如有说明，可视流量计(根据要求可为开放型或者闭合型)每根冷却水的出水管线都应配有液流视镜。
8.2.23 在寒冷的气候条件下，冷却水管需要使用伴热保温。
8.2.24 如有说明，如空气或惰性气体的供给源，冷却水的供给源管和回水管或者其他指定的管线，都应通过总管连接在一起。多支管的总管应该有足够的尺寸，须满足处理流经所有部件的最大流量。